Generadores de nitrógeno para envasado alimentario
Generadores de nitrógeno para envasado alimentario
Nuestros generadores de nitrógeno para envasado alimentario se basan en la tecnología de Pressure Swing Adsorption (PSA) para obtener nitrógeno in situ de alta pureza usando aire como materia prima.
Esta técnica permite separar los componentes de una mezcla gaseosa sometida a presión según las características moleculares de cada gas y atendiendo a su afinidad por un lecho de material adsorbente específico para cada aplicación.
El aire atmosférico está constituido en un 78% por nitrógeno (N2) y un 21% por oxígeno (O2). Además, puede contener vapor de agua, CO2, argón y trazas de otros gases. La tecnología PSA permite separar el nitrógeno del resto de gases presentes en el aire mediante el uso de un tamiz molecular de carbono o CMS.
El envasado con nitrógeno y gases inertes en atmósfera protectora
Función que desempeña un generador de gas In Situ en el envasado inerte
Con el propósito de conservación y para alargar la perecebilidad de algunos alimentos, la industria alimentaria desarrolló un proceso llamado envasado en atmósfera modificada o MAP (por sus siglas en inglés).
Este método permite el envasado de alimentos junto a una mezcla de gases adecuada al tipo de producto, con el fin de alargar el tiempo que tarda un alimento en degradarse y perder sus propiedades nutricionales.
Los generadores de nitrógeno y oxígeno producen un suministro fiable de gas de grado alimentario. Al entrar en contacto directo con el alimento, este gas debe cumplir estrictos requisitos de calidad, pureza y ausencia de partículas.
Frente al uso tradicional de nitrógeno embotellado o en tanques criogénicos, el coste de producción in situ en planta ha impulsado a las empresas a fabricar su propio nitrógeno y oxígeno.
Llevamos desde 2015 realizando proyectos de autogeneración de gases in situ mediante generadores de nitrógeno, generadores de oxígeno y mezcladores, cubriendo las necesidades de procesadores de alimentos en toda la industria.
Envasado de snacks con nitrógeno
¿Qué función desempeñan los generadores de nitrógeno en el envasado de snacks?
El uso del nitrógeno en el embolsado de patatas fritas y otros snacks está muy extendido por sus ventajas al garantizar la calidad e integridad del producto, asegurando que estos aperitivos se mantengan el máximo tiempo posible como recién envasados.
¿Por qué utilizar nitrógeno y no otro gas?
Porque el nitrógeno es un gas inerte, inodoro e insípido. Esto significa que no provoca reacciones oxidativas rápidas ni modifica propiedades clave del producto como su textura, color o sabor.
Con el aporte de nitrógeno desplazamos el oxígeno que reduce la caducidad, evitando que la patata o el snack se reblandezca, pierda color o adquiera un sabor rancio y revenido.
¿Por qué combinar nitrógeno con otros gases en snacks crudos?
En el embolsado de snacks crudos, el aire interior se sustituye por una mezcla de gases. Debido a su humedad y nutrientes, son sensibles a la descomposición y a la proliferación de microbios, hongos o bacterias.
Esta mezcla suele ser una composición de dióxido de carbono (CO2) y nitrógeno (N2) para garantizar la integridad sanitaria y visual del producto.
Sistemas de mezcla y dosificación de gases
El nitrógeno de calidad alimentaria producido por nuestros equipos puede mezclarse fácilmente con otros gases en las proporciones deseadas gracias a nuestros mezcladores y dosificadores de gas de la marca Witt.
Si conoce a fondo y controla su proceso de envasado con atmósfera protectora, conseguirá un envase seguro y atractivo.
Como proveedores de soluciones industriales para el envasado, ofrecemos productos de alta calidad para cualquier punto de su línea de producción y procesado.
Generadores de nitrógeno para cámaras de maduración
Uso del nitrógeno en el almacenamiento de frutas y hortalizas en atmósfera controlada
¿En qué consiste el almacenamiento en atmósfera controlada?
En las cámaras de maduración selladas de instalaciones de almacenamiento en atmósfera controlada, se reduce el porcentaje de oxígeno con el fin de retrasar el proceso de maduración. Como ejemplo, las variedades de manzanas pueden almacenarse hasta 12 meses en cámaras de maduración en atmósfera controlada y las de peras hasta 10 meses.
Un término relacionado es ULO (Ultra Low Oxygen). La conservación en ULO se utiliza normalmente cuando sólo se controla el nivel de N2 en cámara.
Beneficios del almacenaje de frutas y hortalizas con nitrógeno
En definitiva, el almacenamiento y conservación a largo plazo de frutas y hortalizas implica inhibir el proceso de maduración y envejecimiento para preservar el sabor y la integridad del alimento.
Para una correcta conservación, los parámetros normales para el almacenamiento con nitrógeno son:
Nitrógeno entre 97% y 99% con un incremento de CO2 de un 2%.
Generadores de nitrógeno para envasado inerte de alimentos
Uso del nitrógeno y mezcladores de gases en atmósferas modificadas
Envasado inerte o en atmósfera modificada
Generadores de nitrógeno para uso alimentario con posibilidad de incluir generadores de oxígeno como solución conjunta. Nuestras plantas se integran con otros gases de uso alimentario mediante mezcladores para cumplir la Directiva nº 95/2/CEE.
Esto contribuye a alargar la vida útil de carnes, productos de panadería, hortofrutícolas, mazapán, platos precocinados, etc.
Soluciones para diversos sectores alimentarios
Vinos, cerveza, zumos de frutas, aceite, café…
Nuestros generadores de nitrógeno cumplen las normativas europeas de calidad alimentaria aplicables a las fases de elaboración: inertización de tanques previa y durante el almacenamiento, desplazamiento del oxígeno en los procesos de llenado y envasado, o la desoxigenación.
Este último proceso consiste en desalojar el oxígeno disuelto en aceites, leche, grasas, jugos y vinos mediante la inyección de nitrógeno gaseoso en forma de microburbujas.
