Mezcladores industriales de gases para precisión y control

Nuestros mezcladores industriales de gases ofrecen control, seguridad y precisión para aplicaciones industriales que requieren atmósferas y mezclas exactas en procesos técnicos, productivos y de fabricación.

Mezcladores de gas

Mezcladores de gas de la marca WITT de alta calidad y sistemas de dosificación de gas para dos o más gases. Diseñados especialmente para altos caudales y demandas de mezcla de gas muy fluctuantes.

Dependiendo de los requisitos de la aplicación, los mezcladores de gas están disponibles en diferentes versiones para diferentes rangos de caudal y para la mayoría de los gases industriales del mercado como el argón (Ar), dióxido de carbono (CO2), oxígeno (O2), nitrógeno (N2), hidrógeno (H2), metano (CH4), helio (He), monóxido de carbono (CO) y aire empobrecido.

Analizador WITT Oxybaby de mano para análisis de gases como oxígeno o N2 y CO2 - Shine-Dinamics

Analizadores de Gases

Toda nuestra gama de Mezcladores se combina con Analizadores de gases para un correcto funcionamiento y control de calidad exacto.

También puede combinarlo con el software OBBC de Documentación de los resultados de medición para OXYBABY® 6.0 y PA.

Un Mezclador de gas adecuado para cada aplicación

Dependiendo de los requisitos del cliente, los mezcladores de gas están disponibles en diferentes versiones para diferentes rangos de caudal y casi todos los gases industriales: argón (Ar), dióxido de carbono (CO2), oxígeno (O2), nitrógeno (N2), hidrógeno (H2), metano (CH4), helio (He), monóxido de carbono (CO) y aire empobrecido.

Los mezcladores de gas se pueden controlar cómodamente a través de intranet, internet o dispositivos móviles. Por supuesto, también pueden combinarse con otros productos de WITT, como analizadores de gas, suministrándose como soluciones completas integradas.

¿Para qué se necesitan los mezcladores de gas?

Los mezcladores de gas permiten producir el gas de proceso óptimo en cualquier momento, ya sea la atmósfera protectora (MAP) perfecta en el envasado de alimentos, la mezcla óptima para soldar y cortar metales, el suministro de gas a un quemador, mezclas especiales para laboratorios o gases medicinales para uso en anestesia.

Además, algunos mezcladores de gas son portátiles y permiten un uso más económico y flexible de los procesos in situ.

¿En qué industrias se emplean los mezcladores de gas?

Los mezcladores de gas se utilizan en numerosas industrias, por ejemplo en:

Ventajas del uso de un mezclador de gases industriales y alimentarios

Usar un mezclador para gases industriales o alimentarios mejora la calidad del producto final, reduce errores humanos y permite un control técnico más eficiente en cada etapa.

  1. Control preciso de proporciones: Garantiza que las mezclas cumplan con estándares técnicos y normativos para uso profesional.
  2. Ahorro en consumo de gas: Evita desperdicio y optimiza la cantidad exacta necesaria en cada proceso.
  3. Mejora en calidad del producto: Contribuye a mantener la estabilidad y composición constante del gas en cada aplicación.
  4. Aplicaciones personalizables: Configuraciones adaptadas a las necesidades de industrias alimentarias, médicas o metalúrgicas.
  5. Compatibilidad con sistemas existentes: Fácil integración con líneas de producción automatizadas o manuales.

Solicita asesoramiento técnico especializado para optimizar tus procesos industriales con mezcladores de gases eficientes.

Ejemplos del uso de mezcladores de gas en diferentes industrias:

Mezcladores de gas en la industria metalúrgica

En metalmecánica la calidad de los gases de proceso es decisiva para procesos precisos de soldadura, corte o fusión, especialmente empleando los gases argón y CO2. Los mezcladores de gas de WITT se caracterizan por su fácil manejo, su regulación continua de la mezcla y sus altos caudales. La precisión de mezcla y el equilibrio de presiones interno garantizan mezclas exactas y estables.

Tecnología médica

Los mezcladores de gas para «aire sintético», una mezcla de oxígeno y nitrógeno puro, se utilizan en hospitales de todo el mundo. Son la primera elección en el sector médico debido a su manejo intuitivo mediante pantalla táctil, bajos costes de mantenimiento y mayor seguridad de suministro. Están certificados como productos sanitarios de clase IIb con marcado CE y homologados conforme a la norma DIN ISO 7396-1.

Detección de fugas con helio

Las pruebas de estanqueidad con helio se utilizan para comprobar productos sensibles que deben ser absolutamente estancos. Dado que el helio es un gas noble muy caro, se mezcla con nitrógeno para que su uso sea más económico. Después de la prueba, la mezcla se recupera, se analiza y se corrige de forma totalmente automática.

Industria alimentaria

El objetivo del envasado en atmósfera protectora (MAP) es garantizar el mayor tiempo posible de conservación y un aspecto fresco. La composición óptima de CO2, oxígeno, nitrógeno o argón es vital. Suministramos sistemas de mezcla y dosificación para máquinas tipo Flow Pack, termoformadoras o termoselladoras.

Elaboración de vidrio

Para generar la temperatura de fusión requerida en la elaboración de vidrio se utiliza una mezcla precisa de gases combustibles, oxígeno y/o aire. Los modernos sistemas de control de gas se pueden utilizar tanto con quemadores de premezcla como con quemadores externos.

Tecnología láser

Para el corte o la soldadura con láser son la mejor opción para la creación fiable de mezclas para el resonador del láser CO2, el arco y el material del baño de fusión. Proporcionan mezclas precisas y estables, incluso con fluctuaciones de caudal.

Tecnología de buceo

Para soldar tuberías submarinas es necesario bucear a profundidades extremas utilizando mezclas de aire respirable como Heliox (oxígeno y helio) o Trimix (oxígeno, nitrógeno y helio). Los mezcladores permiten preparar los gases in situ dependiendo de la profundidad.

¿En qué otras aplicaciones se utilizan mezcladores de gas?

Además de las aplicaciones habituales, se utilizan en la maduración de plátanos, la odorización de gases, la producción de vidrio de doble acristalamiento, el llenado de airbags y el embotellado de cerveza.

¿Qué tipos de mezcladores de gas existen?

La principal diferencia radica en la tecnología de mezcla utilizada. Existen cuatro versiones principales:

  • Mezclador de gas con válvula de mezcla mecánica
  • Mezclador de gas con válvula de mezcla electrónica
  • Mezclador de gas con regulador de caudal neumático
  • Mezclador de gas con controlador de flujo másico

¿Cómo funciona un mezclador con válvula mecánica?

Han demostrado su eficacia durante décadas en innumerables instalaciones. La válvula dispone de dos entradas y una salida. Girando la válvula, los caudales se regulan en una interacción de orificios y pistón, produciendo la mezcla requerida. Sirven para aplicaciones con caudal continuo y discontinuo en combinación con un depósito.

¿Cómo funciona un mezclador con válvula electrónica?

Al igual que en el proceso mecánico, un pistón móvil regula el caudal. La gran diferencia es que las válvulas electrónicas no se accionan manualmente, sino mediante pequeños motores eléctricos controlados electrónicamente, ofreciendo la máxima precisión.

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